Transformer Radiator Rolling Line
Transformer Radiator Rolling Line

Transformer Radiator Rolling Line

Transformer Radiator Rolling Machine er udstyr, der bruges til behandling af transformatorpladetype-radiatorer .
Send forespørgsel

Transformer Radiator Rolling Machine er udstyr, der bruges til behandling af transformatorpladetype-radiatorer . Følgende introducerer det fra aspekter såsom arbejdsprincipper, strukturelle sammensætning, egenskaber og anvendelser:

Arbejdsprincipper

 

Rullende dannende princip

Gennem den konkave-konvekse koordinering mellem de øvre og nedre dannende trykruller rulles Fed stålpladen på stålpladen, hvilket får stålpladen til at gennemgå plastdeformation under tryk til form krævede former såsom oliekanalriller .

 

Fodringsprincip

Tilførselsmekanismen er typisk sammensat af øvre og nedre trykruller, der danner en klemmekraft på stålpladen . Motoren driver de øvre og nedre trykruller til at rotere, hvilket overfører stålpladen til den rullende dannende trykrulle i bagenden .}

 

Længde måleprincip

En signalgenerator for roterende længde bruges, hvis måleend presser mod overfladen af ​​emnet foran det rullende dannende trykrullesæt . Når emnet bevæger sig, roterer målingen af ​​generator Radiator -arbejdsemne's længde .

 

Strukturel sammensætning

 
Rullende dannelse af trykrulle sæt

Sammensat af flere sæt øvre og nedre dannende trykruller, der koordinerer med hinanden via konkave-konvekse profiler . Forskellige rullende dannende trykrullesæt er valgt i henhold til specifikationerne for radiatorer, der behandles . Der er ikke behov for ofte at erstatte det øvre og nedre formulerende tryk ruller, der er kun for de støbe af stemplingspresset, der skal ændres, skal skiftes, hvilket er at forbedre det, der skal forbedres, hvilket ofte er nødvendigt at erstatte produktionsproduktionen, der er kun ruller. effektivitet .

Fodringsmekanisme

Inkluderer øvre trykruller, nedre trykruller og en overgangsafsnit . Overgangsafsnittet er udstyret med ikke -styrede ruller til at guide stålpladen glat ind i fodringsmekanismen, mens de øverste og nedre trykruller klemmer og formidler stålpladen .

Stamping Press

Stamping Press ligger ved udgangsenden af ​​det rullende dannende trykrulle -sæt, og udfører stempling og klipning på emnet med oliekanalriller, når det passerer gennem . Det skærer emnet og presser hovedet ud og halespillerne for at danne en enkelt komplet radiatorplade .

Placering af ruller

Installeret i frontenden af ​​stampingpressen sikrer de, at emnet forbliver stabilt, før de går ind i pressen, hvilket garanterer nøjagtigheden af ​​stempling og klipning .

Roterende længde signalgenerator

Monteret på et beslag trykker dens måleend mod overfladen af ​​emnet foran det rullende dannende trykrullesæt, der bruges til nøjagtigt at måle længden af ​​radiatorarbejdsstykker .

Kør motor og gearkasse

En drivmotor er installeret på maskinbasen . De øvre trykruller af fodringsmekanismen og den ene ende af de øverste dannende trykruller er forbundet til gearkassen . Drevmotoren driver de øvre trykruller og øvre formende trykruller til at rotere via gearkassen, hvilket giver effekt til fodring og rulleformer .}}

Vejledende mekanisme

Vejledningsmekanismer er arrangeret på begge sider af maskinbasen langs transportkanalen, der består af en lavere bundplade og trykhjul på basispladen . De øvre og nedre overflader på begge sider af arbejdsemne er placeret mellem den nedre bundplade og trykhjul for at guide arbejdspladsen og forhindre afvigelse under transport.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

Egenskaber

 

Produktion af høj effektivitet

Ved hjælp af rullende formningsteknologi kan det kontinuerligt behandle stålplader, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten markant sammenlignet med traditionelt enkeltstykke stemplingsformningsteknologi . Derudover øger rullende hastighed yderligere øget output .

01

Omkostningsreduktion

Når du ændrer specifikationer for pladelængden, er der ingen grund til at erstatte forme, spare betydelige formomkostninger og tid til skimmeludskiftning og fejlfinding, hvilket reducerer produktionsomkostningerne og arbejdsintensiteten .

02

Høj præcision

Udstyret med en roterende længde -signalgenerator kan den nøjagtigt beregne midtafstanden for radiatorplader med en præcision på ± 0 . 2mm, hvilket sikrer produktdimensionsnøjagtighed og forbedrer produktkvaliteten.

03

Avanceret teknologi

Vedtagelse af kold rullende og stempling af kompositformning af teknologi løser det problem, som store eller ekstra store transformerstrålere ikke kan opnås ved ren koldstempling ., jo længere pladelængden, jo mere fremtrædende fordelene ved at rulle dannelse .

04

Bredt applikationsområde

I stand til at behandle transformatorradiatorer af forskellige specifikationer, opfylder den varmeafledningskravene i forskellige effekttransformatorer, der i høj grad beriges produktspecifikationer og applikationsscenarier ..

05

 

Applikationsfelter

 

 

Hovedsageligt brugt i strømtransformatorfremstillingsindustrien til at producere forskellige typer og specifikationer for transformerpladetype-radiatorer . Det opfylder varmeafledningskravene til effekttransformatorer med forskellige spændingsniveau

 

Populære tags: Transformer Radiator Rolling Line, China Transformer Radiator Rolling Line Producenter, leverandører, fabrik