Udstyrspositionering og funktioner
Dette udstyr er en automatiseret søm svejsemaskine, der er specielt designet til kontinuerlig svejsning af radiatorens ende kanter, udviklet baseret på den tekniske platform for FBN -160 -serien Frekvensomdannelsessømningsmaskine . Det bruges hovedsageligt til slutforsegling eller højstyrke tilslutning af komponenter, såsom finnerne Positionering og svejsning af arbejdsemner på forskellige positioner eller bredder, især egnede til scenarier i automatiserede produktionslinjer, der kræver fleksibel justering af svejsebaner .
Kernestruktur og tekniske egenskaber
Horisontalt bevægeligt basisystem
Transmissionsmekanisme
Kombinerer lineære guider og kugleskruer, drevet af en servomotor for at sikre høj vandret bevægelsesnøjagtighed (positioneringsfejl mindre end eller lig med ± 0 . 1mm) og stabilitet (justerbar kørselshastighed på 0–200 mm/s).
Koblingskontrol
Under svejsning er basisens horisontale bevægelseshastighed realtids matchet med svejsehjulsrotationshastigheden (svejsehastighed) gennem kontrolsystemet for at opnå synkron bevægelse, mens svejsning undgår svejsning eller overlapning .
Svejsningssystem (referencering af sidesøm svejserkonfiguration)
Svejsningshjul og transmission
{{0.
2. øvre og nedre dobbeltdrevet struktur, hvor hoveddrevet er en AC-servomotor med feedback for at sikre konstant svejsningshastighed (større end eller lig med 3m/min) . Selv efter hjulstøj opretholdes lineær hastighedsstabilitet gennem hastighedskompensation .
Ledning og afkøling
{{0.
2. Vandkølesystemet har et tryk, der er større end eller lig med 0 . 3MPa og strømmer større end eller lig med 40L/min, hvilket spreder varme til svejsehjul og ledende baser gennem en aluminiumslegeringslegeringsvandfordelingsboks.
Automationsintegrationsevne
Udstyret kan tilsluttes produktionslinjeplc-kontrolsystemet . svejsningspositioner, bevægelsesbaner og procesparametre (såsom svejsestrøm og hastighed) forudindstilles via en berøringsskærm, understøtter enkeltstations uafhængig drift eller fuld process-automatiseret linje (e . g {.}, docking med transporteringslinjer og visuel inspektion (e {. g {.}, docing med transport af transport og visuel inspektion af inspektion (e {{{3} g {.}}, docing med transponation og transport og visning og visuel inspektion af inspektion) udstyr) .
Hoved tekniske parametre (kombinerer sidesøm svejser og slutkarakteristika)
|
Punkt |
Parameter |
Beskrivelse |
|
Bedømt kapacitet |
160 kva |
Enkelt-maskine kraft, velegnet til mellemstor tyk pladesvejsning |
|
Indgangsspænding/fase |
Tre-fase 380V/50Hz |
Strømforsyning af industriel kvalitet |
|
Driftscyklus |
50% |
Intermitterende toldsystem, der er velegnet til batchproduktion |
|
Svejsehastighed |
1-3 m/min |
Svejsehjul lineær hastighed, justerbar |
|
Vandret bevægelsesområde |
0-500 mm (tilpasses) |
Maksimal basisslag, tilpasning til forskellige arbejdsemnebredder |
|
Pneumatisk systemtryk |
0,5MPa |
Svejsningshjulpresserende kraft (hvis udstyret med en pneumatisk enhed) |
|
Elektrodetryk |
Mindre end eller lig med 2500n |
Presserende kraft anvendt under svejsning (henvisning til lignende udstyr) |
Udstyrsfordele
Præcis placering og fleksibel modelovergang
Servo Motor + Ball Screw Transmission opnår positioneringsnøjagtighed, understøtter hurtig skifte af svejsekrav til forskellige slutpositioner og reducerer manuel fejlfindingstid .
Tilpasses til flere specifikationsartikler (e . g ., fin ende svejsning med bredder på 310-550 mm) gennem programjustering uden hardwareudskiftning .
Effektiv og stabil svejsekvalitet
Kontinuerlig søm svejsningsproces danner tætte svejsninger med bedre forsegling end plet svejsning .
Automatisk svejsehjulskompensationsmekanisme (Servo Motor Feedback Justering) sikrer svejsningsuniformitet og undgår svingninger af høj kvalitet forårsaget af udstyrsslitage .
Lav vedligeholdelse og lang levetid
Olie-nedbrydede ledende base- og hjulforbindelsesenhed Design Reducer ledende komponentslitage, der udvider vedligeholdelsescyklusser til over 500 timer .
Lineære guider vedtager selvsmøringsdesign, der kræver enkel daglig vedligeholdelse og egnet til 24- times kontinuerlige produktionsscenarier .
Populære tags: End Seam Welder Machine, China End Seam Welder Machine Manufacturers, Leverandører, Factory
